管材生产线PP管材生产线模具 管材生产线PP管材生产线贝莱德

双壁波纹管设备可生产DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种规格产品

双壁波纹管的优点结构合理,外型美观,阻力小，流量大,阻燃力强·使用寿命长,卫生性能,可靠,综合造价低·,耐酸碱抗腐蚀强度高，抗震性能强,节能降耗,安装运输,方便

青岛贝莱德塑料机械有限公司生产的双壁波纹管直接挤出成型的双壁波纹管设备分为PE和PVC两种，生产线结构包括挤出机、波纹成型机、喷淋冷却槽、行星切割机、下料架，特殊螺杆，解决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题。模具的结构设计合理，更换模具方便可靠。

设备型号     RJ-50/70     RJ-50           RJ-25                 RJ-10

主机型号   SJ65×33        SJ65×33        SJ45×30       SJ30×30

模块对数     70                  50               42                  42

总装机功率：67                 65            50            45

管材规格φ16~50              φ16~50          Φ8~20         Φ6~10

生产速度17m/min              14m/min          12m/min    10m/min

单壁高速成型机：模块更换方便，生产速度快，，性能稳定可高，管材质量好外观美观。

生产原理：

通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。

产品用途：

单壁波纹管产品多应用于：电线电缆穿线管，洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管等

波纹管生产线配置单/双螺杆挤出机、波纹管成型机、管胎模具、风冷装置、计数器、卷取机组成，可连续挤出成型多种规格的大小口径波纹管

生产管范围mm   4.5-9       9-32         32-50

主机型号             SJ-30     SJ-45       SJ-65

主机长径比L/D     30:1       28:1         30:1

生产能力kg/h        10          40          80

主机功率kw           4           11          18.5

成型机功率kw       1.1          1.5          1.5

模块对数               42           38           38

冷却方式 水冷、风冷

生产速度m/min     6-10       8-12         8-15

PVC管材挤出生产线是挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工，它具有如下特点：生产过程是连续的，因而其产品都是连续的，生产，投资少，挤出成型过程是这样进行的，将塑料加热、摩擦剪切，使之呈粘流水态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料，得到所需要的制品。

青岛贝莱德塑料机械有限公司生产PVC管材挤出生产线的生产流程：挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库

生产线构成：

挤出机由主机、机头、定型冷却装置，印字装置，切割装置等组成。